焊接冷拔管规格尺寸「在线咨询」

焊接冷拔管

冷拔-是材料的一种加工工艺，对于金属材料，冷拔指的是为了达到一定的形状和一定的力学性能，而在焊接冷拔管处于常温的条件下进行拉拔。焊接冷拔管较之于热成型有尺寸精度高和表面光洁度好的优点。

本公司实力***，常备现货库存，货源充足，规格齐全，交通迅捷。主要经营焊接冷拔管，精拔无缝钢管，小口径冷拔无缝钢管，精密冷拔无缝钢管等多个品种任你选购，几年来通过全体员工的共同努力，能够准确把握信息和机遇，以较快的速度，不断积累，不断完善，企业规模得以更好的发展，并以的产品赢得了广大客户的信赖。 本公司自创办以来，一直坚持“以求生存，以产品求发展，以信誉保合作，以服务赢客户”的经营方针，在这一经营方针的指导下，在短短几年中从一个小公司已跃为钢管行业中的***。

焊接冷拔管规格及外观质量

焊接冷拔管按GB/T8162-2008规定

1、规格：热轧管外径32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷轧(冷拔)管外径5～200mm。壁厚2.5～12mm。

2、外观质量：焊接冷拔管的内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤缺陷存在。这些缺陷应完全清除掉，清除后不得使壁厚和外径超过负偏差。

3、焊接冷拔管两端应切成直角，并清除毛刺。壁厚大于20mm的钢管允许气割和热锯切割。经供需双方协议也可不切头。

4、焊接冷拔管《表面质量》参照GB3639-2007。

焊接冷拔管的基本工序

(1)管料供给，所用管料为热轧成品管或半成品管、挤压管以及焊接管;

(2)管料准备，包括检查、打捆、酸洗、清洗、冲洗、中和、烘干、涂润滑剂等;

(3)冷加工(冷轧或冷拔);

(4)成品精整包括成品热处理、矫直、取样、切头尾、检查(人工检查和各种探伤)、水压试验、涂油、包装、入库等。不同的产品精整内容有所差异。

冷加工管机组生产特点是管料从投入到加工成成品通常要经过多次冷变形并产生加工硬化，因而整个生产过程由多个准备工序和变形工序组成，且具有往复循环的特点，因而工序多，生产周期长、金属消耗较大，生产效率较低，一般生产规模均不大。 在机组中同时配置冷拔和冷轧机有利于发挥它们各自的优点，特别是对生产不锈钢等高合金钢管和难变形的有色金属管更为合理和必要。